消失模白模变形的原因

1、烘干时引起变形

白模在烘干的时候，如果摆放的位置不合理时，特别是码层过高就会引起变形，或者是白模烘干时间不合适，也能够引起白模线性尺寸收缩不够或者收缩过多，在浇注后毛坯尺寸不符合图纸要求情况发生。

2、成型工序引起白模变形

白模在成型后取模时，由于有些几何形状比较复杂，在起模时因气压和水压的作用，以及手工取模时会发生物理拉延变形。

3、白模在粘结组合工序变形

由于白模在成型工序和烘干时会有变形现象的发生，而且白模形状各异，如果在粘结组合工序不进行控制，则毛坯变形的量很大，占变形原因的80%，所以粘结组合工序也是很大的一部分影响因素。

4、振实台原因引起变形

振实台是埋箱造型的关键设备，如果设备质量差或者调试不到位，在振实时会出现偏振或振力过大现象，砂子往一个方向跑，白模簇随这砂子的位移方向变形。

5、白模簇在涂料工序变形

白模簇在浸涂或淋涂后摆放在架子上，由于湿涂料重量是白模重量的N倍，如果摆放角度不对或架子和白模簇不吻合，白模的强度不足以支撑湿涂料的重量，引起白模变形,经过烘干后，使白模由弹性变形转变为塑性变形。

6、沙箱设计强度不够

在设计和制作时，如果钢板使用厚度不够或者双层沙箱中间没支撑，在浇注灰生铁时，毛坯外表面涂料层会出现竖裂纹或网状裂纹，毛坯铸件厚度超差，重量超差，原因是铁液在冷却时石墨膨胀的力量使钢板外弹。

7、埋箱造型操作不当

埋箱造型在操作的时候，如果因为失误或者是一些其他非正常的原因，也是会造成白模变形的。常见的就是底砂和白模簇底面不贴合，底面悬空，下砂时，由于砂子的重力把白模簇压变形，另外下砂不均匀，砂子一边多一边少，特别是薄壁箱体类产品，会产生挤压变形。